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内墙机喷石膏抹灰应用

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发表时间:2016-01-16 12:26

内墙机喷石膏抹灰应用

发表时间:2015/12/3              来源:《工程建设标准化》2015年8月供稿              作者:张晖                        
                       [导读]                         根据以往工程内墙粉刷石膏抹灰施工质量的统计分析,普通粉刷石膏抹灰普遍存在干缩性大、粘结力差。                    


  【摘  要】通过在XX小区的工程实践,对内墙机喷石膏抹灰工艺的应用做出了尝试,本文从机喷石膏的材料性质、施工工艺、主要机械设备等方面介绍了机喷石膏抹灰在工程上应用的优势。
  【关键词】机喷石膏;抹灰;工艺优势
  一、概述
  根据以往工程内墙粉刷石膏抹灰施工质量的统计分析,普通粉刷石膏抹灰普遍存在干缩性大、粘结力差、易开裂空鼓、强度低易掉粉、防潮性差的质量通病,使后期维修量大,维修成本增高,且工序复杂、劳动生产力低。在XX住宅小区三期工程装修抹灰施工前,项目工程部进行了市场调查及项目考察,在进行了样板施工确认后,引进了内墙机喷粉刷石膏抹灰的新材料、新工艺。经实践分析,该种材料、工艺在施工质量、施工效率、施工成本方面较普通粉刷石膏抹灰均有提高。
  二、专用机喷耐水石膏
  机喷所使用的石膏是专用机喷耐水石膏。该材料主要原料为发电厂废弃物-脱硫石膏,属节能型材料。施工厚度可达8mm- 15mm ,具有良好的施工性,高品质的表面外观 ,容重轻(容积率低)、保水性强、具有不开裂、不空鼓特点。适用多种墙体,一般情况下不必先进行界面剂材料施工。
  1、材料主要参数
  拉伸粘结性:0.5MPa;
  密度:9.6g/cm3;
  固化时间:2h;
  固化条件:水;
  外观:干粉
  2、材料特点
  (1)采用机械喷涂方式施工的单层粉刷石膏室内抹灰。
  (2)施工速度快:材料适合泵送,一次施工厚度能达到10mm-15mm。一天施工面积约600平方米-800平方米(5人一组)。
  (3)完工效果好:施工后墙体表面平整、强度高、完工效果好。克服了传统粉刷石膏施工时容易发生的空鼓开裂等现象。
  (4)节能新型墙体材料:此材料是以发电厂的废弃物—脱硫石膏为主要原料研发的。符合国家大力推广以利废建材为主的新型墙体材料的要求。
  三、主要施工机具
  施工主要机具有喷涂机、红外仪、铝合金,根据现场工程量及施工进度要求确定进场数量。
  采用机喷工艺后,每台班/每天工作量在600平米以上。节省劳动力,施工效率大大提高,并有效缩短工期。
  四、施工工艺
  1、施工要点
  (1)施工准备:与其他普通抹灰前的准备工作基本相同;
  (2)基层要求:基层必须坚固、燥、平整、干净。施工前要做好基层的处理工作,基层表面的浮灰、疏松物、油污等杂质必须清除干净。 不同材料的交接处,应采用耐碱网格布先批刮粉刷石膏;
  (3)抹灰厚度:正常砂浆厚度13 mm,最少8 mm;
  (4)施工温度:适宜0-40℃,冬季施工时,必须保持浆料不冻结的情况下使用;
  (5)机喷石膏在储存和运输过程中应防止受潮,储存时间不宜过长,原则上应在六个月内使用完毕。
  2、施工顺序
  (1)放线、打点
  a、采用两台红外仪放置对角位置拉横竖线控制房间方正,确保一面墙上所有的点都在一个平面上;
  b、每条灰筋必须垂直,间距不大于1200mm,阴角左右150mm位置必须设置灰筋,阳角设置转角筋并充当护角;
  c、每间房开间、进深必须控制在规定范围内;
  (2)粘贴网格布
  a、网格布粘贴前须先检查基面,对施工界面尺寸存在问题的部位应及时进行处理;
  b、先将基层表面清理干净→满批石膏砂浆刮平→张铺网格布至平顺→满批石膏砂浆刮平;
  c、各结构缝及线管线槽等部位缝隙回填应密实,严禁出现空鼓。
  (3)冲筋、复筋、修筋
  a、严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工,不得偷减灰筋数量;
  b、冲筋前先检查各结构缝等部位是否粘贴网格布和施工质量;
  c、冲筋、复筋采用铝合金长尺,用料必须调制均匀,灰筋饱满,表面光洁平整,垂直平整必须控制在规定范围内;
  d、灰筋接头部位必须留置斜口以方便接(复)筋时接头平顺光洁平整;
  e、将未冲到顶的灰筋进行复筋,每条灰筋必须顶天立地;
  f、冲筋、接筋完成后进行垂直、平整、光洁检查,发现问题及时进行修补,确保灰筋质量。
  (4)喷涂石膏砂浆
  a、墙面须喷刮至灰筋面并至墙面平整、光洁,边口及地面散落余料及时清理;
  b、阴角部位喷刮到位收至垂直、平整;
  c、喷刮过程中,对出现空鼓、气泡以及垂直、平整等质量问题应及时修补,做到每间房喷刮完成后跟进修补;
  d、掌握石膏的强度情况,受潮结块的石膏不得使用,拌和用水采用自来水,在喷涂过程中应控制好机械的出水量,确保一次成型。
  (5)修整
  对喷刮完成后的墙面待石膏终凝后进行实测实量,对爆点进行修补,采用专用工具将表面毛糙、凸出部位和误差点进行挫平;
  (6)成品保护
  粉刷石膏在凝结前禁止水冲、撞击、和受冻,防止沾污和损坏。养护时间不少于48h,施工完毕保持室内通风。
  五、工艺优势
  1、粘结性能好,对墙体基层作清理后,该材料可直接使用于各种墙体抹灰。
  2、不需要对混凝土板、柱、梁、轻质砌体进行界面剂处理。
  3、原材料为天然成分,粉刷成型后无不良的收缩性能,具有微膨胀功能,能防止墙面的细裂缝出现,使用后无空鼓、开裂。
  4、喷涂成型后的墙面在施工过程中,具有一定的气泡空隙,具备有其他材料不具备的活性功能,即有吸气、吸声效果。特别在连续下雨天对房间潮湿气体能有较好的吸收效果。
  5、具有一定的保湿和防火性能。
  6、机喷工艺与传统工艺基本相同,人工粉刷至少两遍成活,需隔天施工,而机喷工艺一遍成品。
  7、该材料为机械喷涂施工工艺,每台班/每天工作量在600平米以上,能有效提高工期质量,避免了常规抹灰施工时对劳动力的大量需求。
  8、对机喷型石膏砂浆墙面,如后期需要重新埋管、设备改装等产生的修补,不会产生墙面起壳和空鼓现象。
  
  七、结束语
  根据实践对比后分析,内墙抹灰采用机喷石膏抹灰,虽石膏材料成本较普通粉刷石膏高,但综合维修成本、人工及施工进度的经济效益后,综合成本低于普通粉刷石抹灰。各项质量性能指标均高于其他普通抹灰,值得推广


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